Pultyzijos procesas yra nuolatinė formavimo technologija, naudojama gaminti aukšto stiprumo, lengvą pluošto formuotą kompozicinius profilius (pvz., Stiklo pluoštą, anglies pluoštą). Tai ypač tinka gaminti korozijai atsparias, izoliuojančias, lengvus ir mechaniškai pranašesnius kabelių dėklus, suteikiančius didelius pranašumus atšiaurioje aplinkoje, tokiose kaip chemijos gamyklos, jūriniai parametrai ir galios įrenginiai. Žemiau yra pagrindiniai kabelių dėklo gamybos pultyzijos aspektai.
Pagrindiniai pultyzijos proceso žingsniai
Pluošto armatūros paruošimas
Medžiagos: stiklo pluoštas (dažniausiai), anglies pluoštas arba bazalto pluoštas, paprastai tiekiamas kaip verpalai, kilimėlis ar audinys.
Dervos impregnavimas
Pluoštai yra prisotinami dervos vonioje (pvz.
Ruošimas ir pelėsių formavimas
Impregnuoti pluoštai praeina per ruošinį štampą, kad būtų pašalintos oro burbuliukai, tada įveskite šildomą metalinę formą, skirtą kietėti, sudarydami konkrečią dėklo skerspjūvį (pvz., Kopėčių tipo, lovio tipo).
Nuolatinis traukimas ir pjovimas
Sukietėjęs profilis traukia traukos mašiną ir supjaustytas standartiniu ilgiu (pvz., 6- matuoklio segmentai).
Pulptorinių kabelių dėklų pranašumai
Didelis stiprumo ir svorio santykis
Stiprinami pluoštai suteikia didelę apkrovos talpą, tuo pačiu sveriant tik 1\/4–1\/3 plieno dėklus.
Atsparumas korozijai
Dervos matrica atsparios rūgštys, šarmai, druskos purškalas ir drėgmė, nereikalaujant priežiūros ir siūlo 20+ gyvenimo trukmę.
Elektros izoliacija
Nelaidinė medžiaga, ideali EMI jautriai ar sprogstančiai aplinkai (pvz., Naftos chemijos augalams, pastotėms).
Dizaino lankstumas
Pritaikomi skerspjūviai, spalvos (per pigmento priedus) ir gaisro reitingai (pvz., Liepsnos sulaikomos dervos).
