Mes esame didžiausias verslo ekspertas
Polimero kabelių dėklai turi daugiau pranašumų nei metalinių kabelių dėklų labai ėsdinančioje aplinkoje, o tai yra glaudžiai susiję su jų medžiagų savybėmis, molekuline struktūra ir išsamiais našumais. Visų pirma, polimerų kabelių dėklai paprastai yra pagaminti iš tokių medžiagų kaip polivinilo chloridas, nesočiųjų poliesterio dervos ir stiklo pluošto armuotas plastikas. Molekulinės grandinės yra sujungtos kovalentinėmis jungtimis, o cheminės savybės yra stabilios. Nelengva reaguoti su ėsdinančiomis terpėmis, tokiomis kaip rūgštys, šarmai ir druskos. Pavyzdžiui, dervos matrica FRP kabelio dėkle gali atsispirti stiprių rūgščių, tokių kaip sieros rūgštis ir druskos rūgštis, koroziją, o PVC medžiaga gali atlaikyti daugumą šarminių tirpalų, kurie iš esmės išvengia metalinių kabelių dėklų rūdžių problemos, kurią sukelia redokso reakcijos.
Antra, po aukštos temperatūros liejimo ar pultyzijos, polimero medžiaga turi lygų ir tankų paviršių, viduje nėra metalinių gardelių tarpų, todėl drėgmei ir korozinėms dujoms sunku prasiskverbti. FRP kabelio dėklo stiklo pluošto ir dervos kompozicinė struktūra sudaro „fizinį barjerą“, kuris nesukels elektrocheminės korozijos ar tarpgranuliuotos korozijos, panašios į metalus, net jei jis ilgą laiką yra drėgnoje aplinkoje ar liečiasi su cheminiais skysčiais.
Be to, pačios polimerų medžiagos nėra laidžios ir nesudarys galvaninio poveikio dėl galimo drėgnos ar elektrolitų aplinkos skirtumo, visiškai pašalindama elektrocheminės korozijos riziką. Tuo pačiu metu pridedant anti-ultravioletinių priedų, antioksidantų ir kt., Polimerų tiltai gali atsispirti senėjimui, kurį sukelia ultravioletiniai spinduliai, ozonas, aukšta ir žema temperatūra bei kiti veiksniai. Pavyzdžiui, po specialaus apdorojimo lauko FRP tiltų atsparumas oro sąlygoms gali pasiekti daugiau nei 20 metų, o metaliniai tiltai yra linkę į struktūrinius įkyriusius dėl oksidacijos ir rūdžių lauko stiprioje korozijos aplinkoje.
Remiantis taikymo scenarijumi, tokiose stipriose korozijos aplinkose kaip chemijos parkai, metalurgijos dirbtuvės ir jūros platformos, metaliniai tiltai susiduria su tokiomis problemomis kaip rūgšties rūko korozija, aukštos temperatūros korozija ir druskos purškimo duobė, o polimerų tiltai turi didelių pranašumų. Pvz., PVC tiltai yra atsparūs cheminės terpės erozijai, FRP tiltai gali atsispirti stiprioms rūgštims ir šarmams, o kai kurie modeliai gali atlaikyti aukštą temperatūrą, aukštesnę kaip 120 laipsnių, ir turi stiprų atsparumą chlorido jonų įsiskverbimui.
Kalbant apie išsamias išlaidas, polimerų tiltų svoris yra tik 1/3 - 1/2 iš metalinių tiltų, kurių transportavimo ir montavimo išlaidos yra mažesnės, ir nereikia suvirinimo ar antikorozinės dangos. Labai ėsdinančioje aplinkoje metaliniams kabelių dėklams reikalingos metinės priežiūros išlaidos, o polimero kabelių dėklams beveik nereikia priežiūros, o jų tarnavimo laikas yra 2–3 kartus didesnis nei paprastų metalinių kabelių dėklų, todėl viso gyvenimo ciklo išlaidos sumažėja daugiau nei 40%. Todėl renkantis polimerų kabelių dėklus, PVC arba stiklo pluošto armatūros PVC kabelių dėklai gali būti naudojami vidutiniškai ėsdinančioje aplinkoje; Pageidaujami epoksidinės dervos arba vinilo esterio dervos FRP kabelių dėklai labai ėsdinančioje aplinkoje; ir FRP kabelių dėklai su papildomais oro priedais ir stiklo pluošto kiekis, didesnis arba lygus 60%, yra rekomenduojami lauko aukštos druskos purškimo aplinkai, kad būtų užtikrintas atsparumas korozijai ir struktūriniam stiprumui. Esant įgimtam atsparumui korozijai ir išsamiems medžiagos pranašumams, polimerų kabelių dėklai pamažu keičia tradicinius metalinių kabelių dėklus chemijos pramonės, metalurgijos, jūrų inžinerijos ir kt. Laukuose, tapdami tinkamiausiu sprendimu „atsparumui korozijai ir ilgaamžiškumui“ labai korozinėje aplinkoje.
